双模两用测漏仪作为集声波与气体检测于一体的先进设备,其科学保养与规范管理是确保检测精度和延长使用寿命的关键。通过建立完善的维护体系,可显著提升设备运行稳定性。
日常使用后的基础维护
每次使用后需进行基础清洁与检查,这是较重要、较基础的保养环节。用微湿的软布擦拭主机外壳,去除灰尘、污垢和水分,切忌将水直接喷到仪器上。对于顽固污渍,可使用少量中性清洁剂。清洁传感器探头时,声学/振动传感器需用干布清洁接触点,确保没有泥土、沙砾,以免影响振动传导和灵敏度。听音杆/听漏棒需清洁传导杆,地面麦克风需清洁麦克风头和膜片,确保没有杂物堵塞。耳机需用酒精棉片轻轻擦拭耳垫,保持卫生。仔细检查电缆线是否有破损、压痕、断裂或接头松动,线缆损坏是常见故障源。检查传感器、耳机插头等接口是否有弯曲、锈蚀或脏污。检查主机屏幕、外壳有无磕碰或裂纹。使用后即使电量未耗尽,也建议立即连接充电器进行充电,确保电池始终处于满电状态。若仪器计划长时间不用,需将电池电量充至50%-70%左右后存放,切忌将电池全部耗尽或满电状态下长期存放。
传感器维护与性能测试
传感器是双模两用测漏仪的核心部件,需定期进行维护和性能测试。定期清洁传感器探头,避免灰尘和水汽积聚造成屏蔽。传感器老化需及时更换,自己更换时注意选用厂家原装配件,确保匹配度和性能。检查传感器连接线是否松动、老化或破损,若有需更换同规格连接线。检查传感器保护罩/滤膜,若滤膜堵塞、变色,需更换新滤膜,更换时确保密封,防止外界杂质进入传感器气室。半年一次利用专业检测设备对传感器的响应时间、灵敏度进行测试,将传感器置于特定浓度环境中,观察其信号输出是否符合产品规格要求。若响应时间延长超过30%或灵敏度下降超过20%,表明传感器性能衰退,需更换新传感器。
定期校准与功能验证
定期校准是保证检测精度的关键环节。根据使用频率和要求,定期用标准气体进行校准,一般建议每1-3个月进行一次。使用标准浓度的气体样品,按照仪器说明书的校准步骤,对测漏仪进行零点校准与量程校准。校准过程中确保环境通风良好,无其他干扰气体。若校准结果偏差超出允许范围,需重复校准或联系厂家售后人员排查故障。定期进行功能测试,开机自检时观察设备是否正常启动,显示屏、报警功能是否完好。模拟泄漏场景,测试报警响应时间和灵敏度。检查按键、接口等是否正常,避免因硬件故障影响使用。保持所有测试、校准和报警事件的操作记录,为后续维护提供依据。
数据管理与智能分析
双模两用测漏仪通常配备智能数据分析功能,需建立规范的数据管理流程。通过USB通信接口将检测有效值数据导入计算机端软件,进行进一步数据分析。在获得厂家授权的情况下,还能实现产品升级换代。建立检测数据档案,记录每次检测的时间、地点、检测结果、环境条件等信息。利用智能数据分析功能,通过统计分析泄漏声音的较小值-极大值,在仪器屏幕上以有效值数据和图形显示出来,辅助定位判断。采用基于深度学习的神经网络模型对振动信号进行时序模式特征提取,挖掘振动信号的时序隐含特征,识别潜在泄漏异常。获取邻近监测点的振动信号,计算两者之间的振动模式时空关联度,实现对泄漏异常事件的多维度验证,提高泄漏信号的识别准确性。
长期存放与故障排查
仪器若长时间闲置不用,需进行整机保养。除完成电池取出、内部清洁等步骤外,还需在机体内外放置适量干燥剂,吸收潮气。将仪器装入原装包装箱或定制的防潮、防震收纳盒,存放于温度适宜、湿度低于60%的专用存储室或橱柜。定期对设备进行功能检查,检测仪器各项功能是否正常启动并响应。当设备出现显示异常或卡顿、灵敏度降低、异常噪音、误报警等故障时,需进行系统排查。显示异常时尝试重启设备,必要时升级固件。灵敏度降低时清洁传感器探头,必要时更换传感器。异常噪音时检查风扇和轴承部分,必要时更换。误报警时核查检测环境,避免强电磁干扰,调整灵敏度参数。建立检漏仪使用和维护记录,发现问题能快速追踪原因。